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塑料除湿干燥机的特点和原理
发布日期:2016-10-07 14:27:54

说明:

SCD系列除湿干燥送料组合及除湿 干燥 二段送料三种功能于一体,广泛适用于各种塑胶原料,尤其是吸附性较强的工程塑料,如PA、PC、PBT、PET等,SCD-H型在理想状态也最低可达-40°c的露点,该系列产品采用SD-H系列蜂巢转轮除湿机搭配下吹式全不锈钢欧化保温干燥料桶组合。全系列采用P.I.D温控系统为标准装备,另提供PLC控制搭配LCD触控式人机界面供选择,提供露点计以及自动填料机供选配。

本机特点:

1.SCD除湿干燥送料组合一律配备蜂巢转轮,可得到稳定性好的低露点干燥空气,造型分为半开放式与全密闭式两种;

2.适用于吸湿性较强的工程塑胶原料如:PA.PC.PBT.PET等;

3.集除湿.干燥.二段送料三种功能于一体,并可选择三段送料功能;

4.保温式干燥料桶采用下吹式风管设计,搭配旋风排气装置,防止热能散失,确保温度,提高干燥效率;

5.所有机器均搭配回路密闭的送料系统,可避免干燥后的原料因接触外界空气而再度受潮;

6.该系列除湿系统采用双冷却器结构,确保更低回风温度及露点;

7.送料系统配备截料阀,确保料管中无残余原料;

8.该机配借微电脑控制为标准装备,可选择PLC控制及LCD触控界面,操作集中方便,可控制整机自动运行;

9.可选配露点计,随时监控露点;

主要分类

除湿干燥机的使用可分为单机式与集中式,单机式除湿干燥机通常包括干燥机主机、干燥桶,及吸料机。单机式的使用适合于少量多样的干燥,其优点是干燥效率佳,且方便快速换料。

集中式干燥机包括一部干燥机主机以及数个干燥桶,每个干燥桶有独立的加热控制器,可以同时干燥数种不同的原料,并配合风量调节阀来控制每个干燥桶的风量。

工作原理

一、除湿机的内循环:通过压缩机的运行→排气口排出高温高压的气体→进入冷凝器冷却→变成低温高压气体→通过毛细管截流→变成低温低压的液体→通过蒸发器蒸发吸热→回到压缩机变成低温低压的气体。如此循环往复。

二、除湿机的外循环:在正常开机的情况下→通过风机的运行→潮湿的空气从进风口吸入→经过蒸发器→蒸发器将空气中的水份吸附在铝片上→变成干燥的空气→经过冷凝器散热→从出风口吹出。

主要特点

1、采用日本陶瓷纤维为其材的蜂巢转轮,除湿效果好;

2、可以配PLC可编程触控屏,功能更齐全;

3、可获超低露点温度普通冷却水即可达-40℃露点,搭配冷水机可达-50℃以上的超低露点;

4、除湿与再生连续循环工作,确保露点温度稳定,在-40℃以下露点稳定成一条直线;

5、不产生污染确保塑胶品质;

6、转轮可耐1000℃高温以防火灾,防酸耐碱,可水洗,平均寿命10年以上;

7、再生温度为180℃,比传统的热风干燥机节省2/3时间和30-40%的能源;

8、一台除湿机可以搭配数个独立干燥料斗使用。

使用注意

除湿干燥机应该时常清洗,保持干净。除湿机应置于室内中央位置。冷冻式干燥机之出入风口不得有阻碍物挡住,滤气网应清理干净。周围温度低于15℃时,附着于蒸发器表面的水滴会结冰而使除湿机效果减弱,若周围温度超过40℃以上时,系统内压力会增高而使压缩机过载,此时过载保护器应切断线路,否则压缩机马达会毁损。所以除湿机最佳使用温度范围为15℃~40℃。空气中之湿度若低于30%以下,过于干燥亦不舒服,所以可靠湿度控制器予以控制,使维持50%~60%之范围。使用时门窗尽可能关闭,使室内达到除湿效果。除湿干燥机机体放置需平坦,不可倾斜或横倒,避免机器发生故障或异常异音。

除湿干燥机内储水量过满,为免溢出污湿地面,而必须于运转中搬运机体时,请先拔掉电源线插头,再将储水桶内水倒掉。除湿机经过搬动最好事先静摆四至六小时,再开机使用,因除湿机中的压缩机管线中含有冷煤,经过搬动后,冷煤必须经过四至六小时的时间回归原位。定时清洗滤气网(约二周一次),以维持机器除湿、除尘效率及寿命。清洗滤气网以40℃以下清水洗涤即可;用清洁剂清洗更好,洗掉灰尘后,用水冲干净,阴干后装回机体内。清理机体时,以湿布轻轻擦拭即可;避免直接泼水清理,以免破坏电器绝缘。机体表面有黏着物,可用肥皂水清洗,避免以汽油、石油精、溶剂或喷雾式杀虫剂喷之,以避免发生剥漆或变色现象。不可用细棒、铁丝去掏机器内部,以免发生故障或危险。停电或长期不用、外出旅行时,请将电源线插头拔掉以维护机器寿命。

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