东莞市瑞达机械科技有限公司

中央供料系统设计安装与特点
发布日期:2016-09-01 16:29:06

    集中供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的,实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式,实现着色工序的自动化。

系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置集中监控台实现全自动化。

   集中供料系统特点:

1、节省人工成本和原料成本,使用年限长达10年以上;

2、原料集中管理,避免浪费及污染现象;
3、保持工厂环境整洁,维系环境体系;
4、有利保持品质稳定,提高产值,维系质量体系;
5、有利於提高公司形象,赢得客户好评与合作。

集中供料系统设计流程:原料储存计量干燥输送使用
集中供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行稳定,绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥後的塑胶回潮,同时在每个输送循环後对输送管进行清理,确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品质量。

   中央控制台特点:
1、采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板,简单易懂,好操作;
2、采色书面显示各种设定,运转及运转状况;
3、具备料管抽空清管,自动洗尘集尘中央供料主机AB交替自动切换及人工选料防错功能;
4、增设原料管制画面,监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机(马达)各种异常现象。

    中央供料系统的安装流程

  中央供料系统可以使原料及粉尘对注塑生产的污染减至最底的程度,从而可以保持洁净的生产车间,而中央供料系统独特集中粉尘回收系统,清理更便捷、环保效果更是达到10万级无尘室作业要求标准,并降低噪音,最终可实现无人化的自动化生产车间,树立起现代化工厂管理的形象。

  中央供料系统的安装流程:

  1、机台准确摆放位置的尺寸。

  2、管道排走方式。

  3、原料房与系统控制摆放规划。

  4、观察厂房墙体结构,判定承受管路重量。

  5、装支架注意天车、天花板、柱子。

  6、中央供料走管道,尽量减少弯道。

  7、管道在条件允许控制高大约3米,方便于安装后续保养。

  8、钢管在连接时确保管夹正中心对接。

  9、管道严禁有漏气现象。

  10、管道下料段与中央供料杯连接长度约3-4米。

  11、管道安装时注意注塑机分管对位,不对位影响美观。

  中央供料系统采用微机集中自动控制,实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺,计量准确、混合均匀,并可灵活改变颜色,适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量,灵活变更供料量。

 

瑞达

服务热线:
400-993-6066

  • 国内营销部联系人:王先生
  • 手机:18024358333
  • 电话:0769-83664588
  • 传真:0769-83664688
  • 邮箱:srt-zg@srt-zg.com
  • 地址:广东省东莞市黄江镇北岸村北岸南路4号
  • 国外营销部联系人:陈先生
  • E-mail:retecxm@gmail.com
  • Skype :tantt7329
  • China mobile :+86-13926824478
  • Singapore mobile :+65-87002145